1）擴大設計隊伍，多種方式培養(yǎng)提高設計人員。發(fā)展品種關鍵是設計隊伍質(zhì)與量。讓設計人員在國內(nèi)外多看看（如展覽會、工廠等）給機會在職"充電"學習，尋找機會參加國外合作設計。
（2）多種方式引進技術。引進技術仍是發(fā)展品種的捷徑，應參考前些前的成功經(jīng)驗，少花錢，辦成事。
a.單純的花錢買圖紙。這種方式在上世紀50年代就買蘇聯(lián)圖紙發(fā)展了一大批品種，似較成功。但80年代引進西方圖紙成者較多，但敗者亦不少。如北京機電院引進Cincinati公司的立式加工中心、北京第一機床廠引進Coburg公司的龍門鏜銑及濟南第二機床廠引進的Verson公司壓力機，效果較好。但北京第二機床廠引進豐田公司的臥式加工中心，濟南第一機床廠引進Mahon公司的工具銑型加工中心均不成功。這兩個失敗有多方面原因，但前者（豐田機）得用很多國外配套件，成本很高，沒有市場；而后者為Mahon公司即將淘汰的產(chǎn)品，剛性似較差，沒有市場前景。
b.合作生產(chǎn)式引進。如濟南第二機床廠"技改"需一批龍門和柱式鏜銑床，該廠與法國Forest公司協(xié)議，購買其產(chǎn)品并帶進技術，現(xiàn)已制出多種產(chǎn)品，似較有競爭力。
c.買歐美破產(chǎn)廠的圖紙。國內(nèi)似有企業(yè)花了不多錢買了一些圖紙。這種情況較復雜，機會雖然難得、但所買圖紙可以馬上應用。
d.委托外方（合作）設計。現(xiàn)在歐、日似有這樣的設計機構，但價格不菲。
e.引進國外人才，在國內(nèi)（外）主持指導設計。
（3）樣機測繪改進創(chuàng)新，發(fā)展品種。我認為這仍是較經(jīng)濟快捷的方式。企業(yè)對樣機經(jīng)充分檢測試驗、分析后，不侵犯其專利，在吃透專利內(nèi)涵基礎上加以改進并創(chuàng)新。這種做法并不違反專利權的規(guī)定。機床的結構自蒸氣機時代的天軸皮帶驅(qū)動，到電機齒輪箱傳動，進而至伺服數(shù)控，不同的階段有較大的變化，但同一階段機床結構的變化大都是漸進的。我們生產(chǎn)的C620車床，X63銑床原型來自蘇聯(lián)，而1935年德國Schlesinger的教課書上，就能找到類似德國廠家生產(chǎn)的機床結構。
國內(nèi)這些年進口了很多先進機床，設計類似機床時可多去現(xiàn)場看看，并收集有關資料，既可觸類旁通，又可類比創(chuàng)新。
（4）大膽創(chuàng)新，試驗求證。隨著數(shù)控、伺服、材料技術的迅速發(fā)展，機床技術近年來有較大的進展，如多坐標聯(lián)動，雙絲杠驅(qū)動，直線和回轉(zhuǎn)力矩電機，高速電機等。創(chuàng)新要大膽，分析要細致，應用要通過試驗求證。為此，建議有條件的企業(yè)建立機床試驗室。
企業(yè)吸收新東西既要敏感，但不能盲目跟風或不經(jīng)試驗而應用，應避免以前曾用普通塑料作動力蝸桿，水泥作床身等作法。
（5）積極利用計算機技術。計算機功能、速度、軟件有飛速的進展，積極利用極有助益。前十年CAD基本上是二維，現(xiàn)在三維很普遍，機床強度、剛度、振動的計算也少復雜些，仿真造型也快一些。通過網(wǎng)絡，可以收集到海量的有關信息，如同類產(chǎn)品的樣本、專利、配套件的資料等等。
