花鍵冷成形技術(shù)一直是力成專機深度研發(fā)的重要領(lǐng)域，在十多年來為300余家海內(nèi)外用戶提供了近1000臺的搓齒機裝備，遍及汽車摩托車的變速箱、發(fā)動機、傳動軸、方向機、起動機、制動器、彈簧扭桿，紡織羅拉，洗衣 機、電機、升降器、減速機等諸多領(lǐng)域。在和用戶多年的相互學(xué)習(xí)和交流中，力成不斷的將用戶的需求付諸現(xiàn)實的實戰(zhàn)經(jīng)驗，并將這些需求整理規(guī)劃后細(xì)分的展現(xiàn)在力成目前立式、臥式兩大系列十余個搓齒產(chǎn)品上。在此基礎(chǔ)上力成專機積累了為用戶提供的延伸服務(wù)如：搓齒模具的快速交付、修磨（我們在國內(nèi)外有多家協(xié)議搓齒模具供應(yīng)商），搓齒模具的短期調(diào)劑；全世界各種花鍵標(biāo)準(zhǔn)的查詢、測繪；用戶小批量樣件免費試制；花鍵搓齒工藝的編排、成本估算等。
我們的搓齒機品類涵蓋了立式搓齒機、臥式搓齒機、油壓驅(qū)動搓齒機、伺服驅(qū)動搓齒機全系列多品種搓齒機，并具有多年制造及服務(wù)經(jīng)驗，為免用戶在選型之時遇到的良莠不齊的同類產(chǎn)品和紛雜信息的干擾，我們將各類搓齒裝備的相關(guān)信息羅列出來，以期用戶可根據(jù)自身目標(biāo)零件的需求理性選型。當(dāng)然所有比較僅限在臥式搓齒機和立式搓齒機、油壓搓齒機和伺服搓齒機的同規(guī)格機型之間進行，同時因有限于我們的經(jīng)驗，粗淺之處望同行指正。
臥式搓齒機VS立式搓齒機
臥式搓齒機優(yōu)點：
1）主機著地面積大、重心低整體剛性好，加工過程的吸震能力好，加工能力和噪音要優(yōu)于立式搓齒機，機器耐久性更好。
2）日常的裝料、裝刀、機器調(diào)整高度均在1000mm左右 ，無需登高作業(yè)，作業(yè)安全性及操作便利性較好。但較小規(guī)格的機型與立式搓齒差異不明顯（小于24INCH的機型）。
3）臥式搓齒機多數(shù)采用可拆卸的鑲鋼軌維護便利、維修維護都不必登高作業(yè)（機器總高一般不超過1700mm）。
4）運輸便捷，安裝及調(diào)整都很方便。
臥式搓齒機缺點：
1）占地面積較立式稍大，但已不十分明顯，場地緊張十分嚴(yán)格的用戶選用立式更為合適。
2）聯(lián)線時跨距較大，但搓齒如果作為聯(lián)線末尾工序時則無此憂。
立式搓齒機優(yōu)點：
1）立式搓齒機的占地面積較小，對于場地緊張的用戶是不錯的選擇。
2）聯(lián)線時跨距相對較短，較短的傳送距離可以降低傳遞節(jié)拍。
立式搓齒機缺點：
1）整體剛性和加工吸震的能力不如臥式搓齒機，基于這兩個條件，加工能力一般要稍遜于臥式搓齒機同規(guī)格搓齒機。
2）日常進行的裝料、裝刀、機器調(diào)整均因操作高度超出宜人高度（需要登高作業(yè)），不如臥式搓齒機便利、安全、快捷（機型越大越明顯）
3）大規(guī)格機型運輸、安裝都相對麻煩（機型越大越明顯）。
油壓驅(qū)動搓齒機VS伺服驅(qū)動搓齒機
油壓搓齒機優(yōu)點：
1） 采用的油缸驅(qū)動，由于沒有機械摩擦副（滾珠絲桿），驅(qū)動件的壽命長，很少需要維護。
2） 由于油壓驅(qū)動的良好過載性能，在被加工零件較大或某些條件下需要過載時，很易實現(xiàn)。
3） 油壓設(shè)計合理時，在承受搓齒尤其在大模數(shù)成型時的交變受力具有不可比擬的驅(qū)動平穩(wěn)性。
4） 由于油壓遇阻減速這一特性，在某些時候?qū)τ跍p少搓齒模具的損傷有利。
5） 相對經(jīng)濟。
油壓搓齒機缺點：
1） 由于油液的需要量，通常需要600L以上的油壓站，使機器的占地面積增大。
2） 不可避免的存在少量的滴漏現(xiàn)象和油站產(chǎn)生的60分貝左右的噪音。
3） 不可避免的存在油液溫升的問題，一般油路不可編程。
伺服搓齒機優(yōu)點：
1） 沒有油站作為驅(qū)動源，設(shè)備周邊環(huán)境整潔，占地面積縮小。
2） 一般工作噪音不超過40分貝，基本沒有噪間污染。
3） 搓齒過程可以通過編程較容易獲得合適的速度曲線。
4） 伺服驅(qū)動可以在機器不工作時節(jié)約能源（但由于搓齒機屬于高頻率產(chǎn)出機種，除長時間待機外這一優(yōu)勢并不明顯）
伺服搓齒機缺點：
1） 在沒有同步齒輪齒條的機型上，同步精度所依賴的滾珠絲桿作為摩擦副相對于油壓件來說，更容易磨損失效。
2） 在由于搓齒機的通過能力預(yù)置的特性，在某些情形下造成的卡機現(xiàn)象時，不如油壓機可以無損傷脫困。
3） 在零件模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長、硬度高時，很難提供持續(xù)過載能力。
4） 零件更換的成本較高。
國內(nèi)外搓齒機制造的現(xiàn)狀
相對于其他加工機器來說，搓齒機在國內(nèi)外制造廠家并不多，主要與這一機型的高效產(chǎn)出和制造難度較大有關(guān)，知名廠家有：
德國的EXCELLO公司，主要生產(chǎn)臥式搓齒機，很少見有立式機型；
英國的MARBAIX公司和LAPOINTE公司，主要生產(chǎn)臥式搓齒機，立式搓齒機也不多見；
美國的ANDERSON-COOK公司，生產(chǎn)臥式搓齒機，未見有立式搓齒機；
西班牙的ROTO-FLO公司，生產(chǎn)臥式搓齒機，未見有立式搓齒機；
臺灣的某公司，主要生產(chǎn)臥式機型，近年有小規(guī)格立式搓齒機推出，市場并不多見；
日本的NACHI,主要生產(chǎn)立式搓齒機，但大規(guī)格的（36INCH以上）仍采用臥式搓齒機；
日本的NHK公司，主要生產(chǎn)36INCH以下的立式搓齒機；
韓國的某公司，主要生產(chǎn)36INCH以下的立式搓齒機；
中國LECN公司，生產(chǎn)臥式搓齒機、立式搓齒機全系列搓齒機；
當(dāng)然國內(nèi)外還用更多的制造廠家，不多羅列，通過以上我們似乎不難看出，德國、美國、英國、臺灣地區(qū)等廠家均偏好于臥式搓齒機制造，這可能是在于他們對設(shè)備剛性及耐久性的追求，也可能是因為其他長期制造經(jīng)驗的驅(qū)動吧。而日本、韓國偏好于立式搓齒機，這有可能得益于他們的環(huán)保意識吧。
通過以上的比較，我們也不難看出，無論是立式搓齒機、臥式搓齒機、油壓搓齒機、伺服搓齒機，主要是在于占地面積、操作便利、加工能力、設(shè)備耐久、維護維修、環(huán)境友好等方面的差異，在不同的機型上各有優(yōu)勢，這也符合了事物兩面性的原則。
我們認(rèn)為，無論何種機型、何種驅(qū)動方式，除了以上的幾點區(qū)別外其對于產(chǎn)品精度、加工效率影響并不十分明顯，在機器載荷范圍內(nèi)產(chǎn)品的加工精度取決機器的設(shè)計細(xì)節(jié)和制造廠家的工藝能力。
選型建議
根據(jù)以上比較，用戶可根據(jù)自身需求理性選擇，我們就此提出如下建議
用戶在如下情形下，建議選用臥式搓齒機，反之可選擇立式搓齒機。
1） 目標(biāo)零件的花鍵有效長度可超過80mm的；
2） 目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能大于1.27mm的；
3） 目標(biāo)零件花鍵部位直徑可能超過40mm的；
4） 目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能有較大變更的；
5） 目標(biāo)零件可能用到24INCH以上的機型的；
6） 對于占地面積不是寸土必爭的或介意登高作業(yè)的；
7） 操作者習(xí)慣于及維護人員熟悉臥式機型的；
用戶在如下情形下，建議選擇油壓搓齒機，反之可選擇伺服搓齒機。
1） 目標(biāo)零件屬于模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長、硬度高的類別的；
2） 對占地面積不是很敏感的；
3） 可以接受對于油壓可能存在的少量滴漏及存在的60分貝左右的噪音的；
4） 對于購機和維修成本要求相對經(jīng)濟的。
5） 對于機型超過36INCH的（超過36INCH時，立式搓齒機已不能實現(xiàn)，臥式搓齒機絲桿傳動長度受限）
力成搓齒機的優(yōu)勢
1）無論立式搓齒機還是臥式搓齒機，我們都有全系列的可以搭載油壓驅(qū)動或伺服驅(qū)動的機型可供您選擇
2）無論何種機型我們均選擇同步齒輪機構(gòu)保證精密同步，并配用力成獨有的同步間隙的微調(diào)整專利技術(shù)。
3）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用：雙伺服電機+滾珠絲桿+齒輪齒條驅(qū)動搓齒模具的專利技術(shù)從而有效的避免了傳動時因滾珠絲桿磨損及溫升伸長而導(dǎo)致搓齒模具安裝基準(zhǔn)的偏差和搓齒精度的喪失。擺脫了搓齒精依賴滾珠絲桿的困擾。
4）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用來自韓國LS公司專門開發(fā)的用于搓齒機加工的大扭矩高轉(zhuǎn)速伺服電機。
5）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用非傳統(tǒng)的獨特的滾珠絲桿螺母冷卻技術(shù)（因滾珠絲桿的主要發(fā)熱源為螺母），結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，冷卻效果與絲桿中空冷卻效果相當(dāng)，可以有效的降低采購和使用成本。
6）無論新老客戶，力成所擁有的日本知名模具制造商在中國的特權(quán)代理，以及與國內(nèi)外搓齒模具制造商的合作背景，都能在用戶緊急需求的情況下，最快可以在4周內(nèi)提供全新搓齒模具，2周提供修磨模具�？蓽p少客戶采購和維護時間。
7）無論客戶的花鍵冷成形技術(shù)需求如何，我們在搓齒領(lǐng)域擁有10多年制造經(jīng)驗的專業(yè)化團隊都可以為您提供最佳解決方案或建議。
多年來，力成與國內(nèi)外眾多科研院所有深入合作，包括日本搓齒機制造企業(yè)亦與力成有合作背景，技術(shù)成果顯著。已申報18設(shè)計專利；其中LC1000型精密搓齒 機通過安徽省科技成果鑒定 為“國內(nèi)領(lǐng)先”； 亦被列為安徽省首臺（套）重大技術(shù)裝備、安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品、安徽省重點新產(chǎn)品；獲得了市科技進步一等獎； 搓齒機企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已在市質(zhì)監(jiān)局備案。
已授權(quán)專利：
一種搓齒機滑臺機構(gòu) ZL201220181616.X
用于搓齒機的拉條結(jié)構(gòu) ZL201220192830.5
一種搓齒機齒輪條的調(diào)整結(jié)構(gòu) ZL201220193077.1
一種用于搓齒機的托料結(jié)構(gòu) ZL201220192909.8
數(shù)控立式搓齒機 ZL201320040590.1
數(shù)控臥式搓齒機 ZL201320040646.3
一種數(shù)控立式搓齒機 ZL201320040633.6
